开关柜的能耗损失也是巨大的，如果开关柜内铜排长度大，电阻大，热损耗就大，同样，触头部分电阻大，发热高，也在损失电能。如SF6开关柜，热能密闭在壳体内部，铜排量大，电阻大，加之SF6这个巨大的温室效应气体，碳排放惊人，一万台环网柜每年制造、安装、泄露等造成的碳排放超2000吨，40年使用达8万吨，寿终正寝后的回收不利造成的碳排放更大。

紧凑型空气绝缘开关柜，外形与SF6开关柜相同，不使用SF6，导体回路短。发热小。能耗损失小，据测算，40年使用寿命比普通中置柜可以减排近1000吨二氧化碳。与SF6开关柜排放万吨二氧化碳比较，真是优势显著。

一、发热和电动力对电气设备的影响

电气设备在运行中有两种工作状态，即正常工作状态和短路时工作状态。

电气设备在工作中将产生各种损耗，如：①“铜损”，即电流在导体电阻中的损耗；

②“铁损”，即在导体周围的金属构件中产生的磁滞和涡流损耗；

③“介损”，即绝缘材料在电场作用下产生的损耗。这些损耗都转换为热能，使电气设备的温度升高，进而受到各种影响：机械强度下降；接触电阻增加；绝缘性能下降。

要实现双碳目标，我们应降低这些损耗。

当电气设备通过短路电流时，短路电流所产生的巨大电动力对电气设备具有很大的危害性。如载流部分可能因为电动力而振动，或者因电动力所产生的应力大于其材料允许应力而变形，甚至使绝缘部件（如绝缘子）或载流部件损坏；电气设备的电磁绕组，受到巨大的电动力作用，可能使绕组变形或损坏；巨大的电动力可能使开关电器的触头瞬间解除接触压力，甚至发生斥开现象，导致设备故障。

二、导体的发热和散热

1. 发热

导体的发热主要来自导体电阻损耗的热量和太阳日照的热量。

2. 散热

散热的过程实质是热量的传递过程，其形式一般由三种:传导、对流和辐射。

三、提高导体载流量的措施

在工程实践中，为了保证配电装置的安全和提高经济效益，应采取措施提高导体的载流量。常用的措施有：

（1）减小导体的电阻。因为导体的载流量与导体的电阻成反比，故减小导体的电阻可以有效的提高导体载流量。减小导体电阻的方法：

①采用电阻率ρ较小的材料作导体，如铜、铝、铝合金等；

②减小导体的接触电阻（R_j）；

③增大导体的截面积(S),但随着截面积的增加，往往集肤系数(K_f)也跟着增加，所以单条导体的截面积不宜做得过大，如矩形截面导体，单条导体的最大截面积不超过1250mm²

如单根采用10*150或10*200截面积的铜排的集肤效应非常大，导体内部不流过电流，铜排利用率非常低。

（2）增大有效散热面积。导体的载流量与有效散热表面积(F)成正比，所以导体宜采用周边最大的截面形式，如矩形截面、槽形截面等，并采用有利于增大散热面积的方式布置，如矩形导体竖放。

（3）提高换热系数。提高换热系数的方法主要有：

①加强冷却。如改善通风条件或采取强制通风，采用专用的冷却介质，如SF₆气体、冷却水等；

②室内裸导体表面涂漆。利用漆的辐射系数大的特点，提高换热系数，以加强散热，提高导体载流量。表面涂漆还便于识别相序。